OLED mura는 가전 제품, 자동차 인포테인먼트 시스템 및 상업용 간판에 사용되는 최신 OLED 패널의 디스플레이 품질에 상당한 영향을 미치는 중요한 시각적 결함입니다. 전통적인 LCD와 달리 OLED 디스플레이는 유기 재료로부터 직접 빛을 방출하므로 일반적으로 mura라고하는 고르지 않은 밝기 또는 색상 분포에 더 취약합니다. 이 현상은 일반적으로 균일 한 흰색 또는 검은 색 내용을 표시 할 때에도 화면에 희미한 패치, 줄무늬 또는 그림자로 나타납니다.
무라는 두 가지 주요 유형으로 분류 할 수 있습니다: 밝기 무라 (불균일 한 휘도) 와 컬러 무라 (일관되지 않은 컬러 렌더링). 밝기 mura는 종종 제조 불일치, 유기 재료의 노화 또는 생산 중 부적절한 교정으로 인한 픽셀 레벨 구동 전류의 변화에서 비롯됩니다. 컬러 무라는 일반적으로 방출 층 두께의 차이 또는 서브 픽셀 구조의 오정렬로 인해 발생하며, 특히 적색, 녹색 및 청색 서브 픽셀이 정확하게 정렬되어야하는 RGB OLED 패널에서 두드러집니다.
ISO 13406-2 및 VESA DisplayHDR과 같은 산업 표준은 다른 애플리케이션에 대해 허용 가능한 mura 수준을 정의합니다. 예를 들어, 스마트 폰 및 TV와 같은 고급 소비자 디스플레이는 제어 된 조명 조건에서 "눈에 보이지 않는 무라" 등급을 요구하는 반면, 산업용 또는 자동차 화면은 기능에 영향을 미치지 않으면 사소한 무라를 견딜 수 있습니다. 제조업체는 분광 광도계 및 머신 비전 시스템을 포함한 고급 광학 측정 도구를 사용하여 mura 결함을 대규모로 감지하고 분류합니다.
Mura를 완화하기 위해 선도적 인 OLED 생산 업체는 다단계 품질 관리를 구현합니다.
-균일 한 유기층 두께를 보장하기 위해 정확한 증착 기술 (예: 미세 금속 마스크 증발 또는 잉크젯 인쇄).
-실시간 센서 피드백을 기반으로 구동 전압을 동적으로 조정하는 픽셀 레벨 교정 알고리즘.
-AI 기반 분석을 사용하여 시간이 지남에 따라 밝기 드리프트를 예측하고 수정하는 노화 보상 모델.
삼성 디스플레이와 LG 디스플레이의 사례 연구에 따르면 생산 라인 초기에 자동 무라 탐지를 통합하면 수율 손실이 최대 15% 까지 감소합니다. 또한 최근 AR/VR 헤드셋을위한 자체 방출 마이크로 OLED 기술의 발전으로 인해 제조업체는 초고해상도 소형 폼 팩터 디스플레이에 적합한 새로운 계측 표준을 개발하게되었습니다.
궁극적으로 mura를 제거하려면 재료 과학, 정밀 공학 및 데이터 기반 품질 보증을 결합한 전체 론적 접근 방식이 필요합니다. 자동차, 의료 및 전문 분야에서 OLED 채택이 증가함에 따라 mura를 이해하고 제어하는 것은 사용자의 신뢰와 브랜드 명성을 유지하는 데 필수적입니다.
